วิทยากรเดินทางไปบรรยายที่โรงงานของท่าน โดยใช้เครื่องจักรจริง ข้อมูลจริง และปัญหาจริงของสายการผลิตเป็นกรณีศึกษา ปรับเนื้อหาให้ตรงกับกลุ่มผู้เข้าอบรม ตั้งแต่พนักงานเดินเครื่องจนถึงผู้บริหาร
- ใช้เครื่องจักรและข้อมูลของโรงงานเอง
- ปรับหลักสูตรตามกลุ่มเป้าหมายและเวลาที่มี
- รวมการเดินสำรวจหน้างานได้
- จัดได้ทั้งภาษาไทยและอังกฤษ
หลักสูตรที่โรงงานขอบ่อยที่สุด
TPM สำหรับผู้บริหาร
ผู้บริหารต้องตระหนักและเข้าใจ TPM ก่อน จึงจะกำหนดนโยบาย (TPM Policy) ผังการบริหารกิจกรรม (TPM Organization) คณะกรรมการและคณะทำงาน และแผนแม่บท (TPM Master Plan) ได้อย่างถูกต้อง หลักสูตรนี้เน้นบทบาทและหน้าที่ของผู้บริหารในการนำและสนับสนุน TPM
TPM ทำอย่างไรให้ก้าวหน้า: บทบาทและหน้าที่ของคณะกรรมการและแปดเสาหลัก
โรงงานส่วนใหญ่ทราบดีว่า TPM มีความสำคัญ แต่ยังเข้าใจไม่ชัดว่าต้องมีคณะกรรมการอะไรบ้าง และแปดเสาหลักรับผิดชอบอะไร หลักสูตรนี้จึงเป็นภาคปฏิบัติที่เน้นความชัดเจนในการนำไปใช้จริง พร้อม Worksheet ในการปฏิบัติ และการติดตามผลหลังการอบรม (Follow-up)
เจ้าหน้าที่ส่งเสริมการดำเนินการ TPM ทำงานอย่างไร
ผู้ผลักดัน TPM ต้องเป็นทั้งผู้ฝึกสอน ผู้จัดทำ และผู้ประสานงาน ตลอดจนผู้สร้างระบบให้เข้มแข็ง หลักสูตรนี้ครอบคลุมทักษะทั้งหมดที่เจ้าหน้าที่ส่งเสริมกิจกรรม TPM ต้องมี พร้อมฟอร์มและเอกสารการสอนที่นำไปใช้ต่อได้ทันที
TPM สำหรับโรงงานแบบลีน
TPM ที่มุ่งเน้นการบริหาร โดยทำให้เครื่องจักรส่งเสริมกำลังการผลิตและไม่สร้าง Waste ตามมุมมองของ Lean ไม่ว่าจะเป็น Overproduction, WIP, Idleness, Transport, Machining, Inventory, Motion และ Defect
หลักสูตรเข้มข้น 4 วัน: อบรมและติดตามผล
สำหรับโรงงานที่ต้องการนำ TPM ไปปฏิบัติจริงอย่างเป็นระบบ ต้องประกอบด้วยเงื่อนไข: ผู้เข้าอบรมพร้อมทุกส่วนงาน (Management, Production, Maintenance) ผู้เข้าอบรมมีแผนนำไปปฏิบัติหลังการอบรม และมีการติดตามผลหลังการอบรมโดยที่ปรึกษา ซึ่งจะเข้าไปให้คำแนะนำเพิ่มเติมในโรงงาน
แต่ละหลักสูตรแก้ปัญหาอะไร
TPM สำหรับผู้บริหาร 1 วัน
เครื่องจักรเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดปัจจัยหนึ่งในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนต่ำ และส่งมอบได้ตรงเวลา แต่การบริหารประสิทธิผลของเครื่องจักรมักมีอุปสรรคที่การปฏิบัติงาน ความร่วมมือ และการประสานงานของฝ่ายต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นฝ่ายบริหาร ฝ่ายผลิต และฝ่ายซ่อมบำรุง จนกระทั่งมีแนวคิดการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม หรือ TPM ซึ่งเป็นแนวคิดที่เกิดขึ้นในประเทศญี่ปุ่น และนำพาอุตสาหกรรมการผลิตของญี่ปุ่นหลายบริษัทสู่การผลิตระดับโลก (World Class Manufacturing) สำหรับองค์กรที่ต้องการนำ TPM มาใช้เป็นตัวขับเคลื่อนสู่ระบบการผลิตระดับโลก เป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งที่ผู้บริหารระดับสูงต้องตระหนัก ให้ความสำคัญ และทำความเข้าใจกับ TPM ทั้งนี้เพื่อการปฏิบัติและสนับสนุนอย่างถูกต้อง เช่น การกำหนดนโยบาย (TPM Policy) การกำหนดผังการบริหารกิจกรรม (TPM Organization) การกำหนดคณะกรรมการและคณะทำงาน (Committee and Working Team) และการกำหนดแผนการดำเนินการหลัก (TPM Master Plan)
หลักสูตรนี้จะเน้นที่บทบาทและหน้าที่ของผู้บริหารระดับสูงในการกำหนดและมีส่วนร่วมกับส่วนต่างๆ ของ TPM
TPM ทำอย่างไรให้ก้าวหน้า: บทบาทและหน้าที่ของคณะกรรมการและแปดเสาหลัก 2 วัน
การทำ TPM ทุกคนทราบดีในแนวคิดและความสำคัญ และยังทราบดีอีกด้วยว่าการทำ TPM ต้องมีคณะกรรมการ ต้องมี 8 เสาหลักเพื่อรับผิดชอบงานด้านต่างๆ แต่บ่อยครั้งไม่เคยทราบว่าในแต่ละเสามีรายละเอียดและขั้นตอนการปฏิบัติอย่างไร ทราบเพียงแต่ชื่อ คณะกรรมการก็เช่นกัน ทราบเพียงแต่ว่าต้องมีคณะกรรมการ แต่ไม่แน่ใจว่าจริงๆ แล้วต้องมีบทบาทและหน้าที่อย่างไร ซึ่งเหตุการณ์ทั้งหมดนี้จะแสดงออกมาในรูปของความไม่คืบหน้า สับสน วุ่นวาย ในการทำ TPM
หลักสูตรนี้เป็นการฝึกอบรมที่เน้นความเข้าใจและความสามารถในการนำไปปฏิบัติจริง ให้เข้ากับธรรมชาติและวัฒนธรรมขององค์กร พร้อมด้วยมี Worksheet ในการปฏิบัติ และการติดตามผลภายหลังการอบรม (Follow-up)
เจ้าหน้าที่ส่งเสริมการดำเนินการ TPM เขาทำงานกันอย่างไร 2 วัน
TPM ต้องการผู้ฝึกสอน ผู้ผลักดัน ผู้ติดตาม ผู้ประสานงาน ตลอดจนการฝึกอบรม ทั้งนี้เพื่อสร้างระบบที่เข้มแข็งในการทำ TPM ที่กล่าวมาทั้งหมดจะเกิดขึ้นไม่ได้เลยหากไม่มีผู้ที่มีความรู้ TPM และความรู้ในการดำเนินการ TPM อย่างเพียงพอมาทำหน้าที่
หลักสูตรสองวันที่เข้มข้น มีการอบรมในความรู้และทักษะที่จำเป็น เริ่มตั้งแต่แนวคิด TPM การอำนวยการอย่างไรให้ TPM ก้าวไปข้างหน้า จะวัดผล TPM ได้อย่างไร เช่นเดียวกับจะสอน TPM อย่างไร สอนอะไร ลึกขนาดไหน ทั้งหมดมีการทำ Workshop มีแบบฟอร์มแจก มีคู่มือและเอกสารการสอนที่ท่านสามารถนำไปสอนต่อที่โรงงานของท่านได้ทันที
TPM สำหรับโรงงานแบบลีน 2 วัน
TPM for Lean Factory หรือ Lean TPM หมายถึง TPM ที่มุ่งเน้นการบำรุงรักษา หรือการบริหารเครื่องจักรให้ช่วยส่งเสริมการกำจัด Waste ตามมุมมองของ Lean ในกระบวนการผลิต อันได้แก่ Overproduction (WIP), Idleness, Transport, Machining (Method), Inventory, Motion และ Defect
หลักสูตรนี้เชื่อมงานบำรุงรักษาเข้ากับความสูญเปล่าทั้งเจ็ดของลีน
การฝึกอบรมและติดตามผล TPM อย่างเข้มข้นภายใน 4 วัน 4 วัน
การฝึกอบรม TPM ที่สามารถนำความรู้ที่ได้ไปปฏิบัติจริงและเห็นอย่างเป็นรูปธรรมภายในโรงงาน ต้องประกอบไปด้วยเงื่อนไขต่อไปนี้ ผู้เข้าอบรมต้องครบทุกส่วน อันประกอบด้วย Management, Production และ Maintenance · ผู้เข้าอบรมต้องมีแผนการนำไปปฏิบัติภายหลังการฝึกอบรม · มีการติดตามผลภายหลังเข้ารับการอบรม · และมีผู้ให้คำแนะนำเมื่อนำไปปฏิบัติแล้วเกิดปัญหา
หลักสูตรนี้ประกอบไปด้วยการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการ (Training & Workshops) การติดตามผลการวางแผนปฏิบัติการโดยใช้ข้อมูลจริง การฝึกอบรมเพิ่มเติมพร้อมการเสนอผลงานของผู้เข้าอบรม และการวางแผนงานในอนาคตพร้อมให้คำปรึกษาแนะนำเพิ่มเติมในโรงงาน โดยมี TPM Senior Consultant เป็นวิทยากรผู้บรรยาย และทำหน้าที่เป็นที่ปรึกษาให้คำแนะนำเพิ่มเติมภายในโรงงาน เพื่อช่วยแก้ปัญหาที่อาจมีในช่วงของการปฏิบัติ อีกทั้งยังให้ผู้เข้าอบรมได้มีโอกาสนำเสนอผลงานและแลกเปลี่ยนประสบการณ์ของแต่ละกลุ่มภายหลังการปฏิบัติ
หนึ่งวันอบรมเป็นอย่างไร
| 09:00–10:30 | แนวคิดและเหตุผล พร้อมตัวอย่างจากโรงงานจริง |
| 10:45–12:00 | เนื้อหาหลัก พร้อม Worksheet ที่ใช้ข้อมูลของโรงงานเอง |
| 13:00–14:30 | ปฏิบัติการกลุ่ม วิเคราะห์ปัญหาจริงของสายการผลิต |
| 14:45–16:00 | นำเสนอผลกลุ่ม สรุป และวางแผนสิ่งที่จะทำต่อหลังอบรม |
ปรับเวลาได้ตามรอบกะของโรงงาน จัดอบรมกะบ่ายหรือแบ่งครึ่งวันสองครั้งก็ได้
โรงงานเตรียมอะไรบ้าง
- ห้องอบรมที่นั่งได้ 15–30 คน พร้อมโปรเจกเตอร์
- ข้อมูลการผลิตและข้อมูลการหยุดเครื่องเท่าที่มีอยู่
- อนุญาตให้เข้าพื้นที่ผลิต หากหลักสูตรมีการเดินสำรวจหน้างาน
- ผู้เข้าอบรมครบตามกลุ่มเป้าหมายของหลักสูตร
รายละเอียดการจัด
| จำนวนผู้เข้าอบรม | 15–30 คนต่อรุ่น เหมาะที่สุดคือ 20–25 คน |
| ภาษา | ภาษาไทย พร้อมศัพท์เทคนิคภาษาอังกฤษ จัดเป็นภาษาอังกฤษได้ |
| เอกสาร | เอกสารประกอบการอบรมภาษาไทย เขียนโดยวิทยากรเอง |
| ประกาศนียบัตร | ออกให้ผู้เข้าอบรมทุกท่าน |
| การติดตามผล | หลักสูตรที่ตั้งใจนำไปปฏิบัติจริงมีการกลับมาติดตามผล |
ค่าอบรม
ไม่มีการประกาศอัตราค่าอบรมตายตัว ทั้ง In-house Training และหลักสูตรสาธารณะเสนอราคาเป็นรายกรณี ตามจำนวนวัน จำนวนผู้เข้าอบรม ขอบเขตเนื้อหา สถานที่จัด และการติดตามผลหลังอบรม แจ้งสิ่งที่ต้องการมา แล้วจะส่งใบเสนอราคาพร้อมกำหนดการที่เป็นไปได้กลับไป
บรรยากาศการอบรมที่โรงงาน
ภาพจากหลักสูตรที่จัดในโรงงานของลูกค้า ห้องอบรมเป็นของโรงงานเอง และกรณีศึกษาที่ใช้คือเครื่องจักรและข้อมูลของโรงงานนั้น
