การตรวจประเมินโรงงาน · TPM · OEE · Lean · Industry 4.0

TPM Consulting

เทคนิคการบำรุงรักษา

วิธีการที่ใช้จริงในการบำรุงรักษาเครื่องจักร ตั้งแต่การวิเคราะห์สาเหตุ การออกแบบเพื่อลดการบำรุงรักษา ไปจนถึงการควบคุมอะไหล่และงบประมาณ

การวิเคราะห์ P-M

“P” และ “M” ในที่นี้ไม่ได้ย่อมาจาก Preventive หรือ Productive Maintenance แต่ “P” ย่อมาจากคำว่า “Phenomenon” ซึ่งแปลว่า ปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นถึงแม้จะค…

เปิดหน้านี้

ค่าใช้จ่ายตลอดวงจรชีวิต

LCC (Life Cycle Cost) คือ ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจากเครื่องจักร ไม่ว่าจะทางตรงหรือทางอ้อม ไม่ว่าจะในอดีตหรือปัจจุบัน รวมถึงค่าใช้จ่ายอื่นๆ ที่เกิดขึ้นตั…

เปิดหน้านี้

MP Design

MP (Maintenance Prevention) หมายถึง การป้องกันการบำรุงรักษา ดังนั้น MP Design จึงหมายถึง กิจกรรมการออกแบบซึ่งครอบคลุมตั้งแต่การวางแผนไปจนถึงการดำเนินก…

เปิดหน้านี้

MTBF และ MTTR

การบำรุงรักษาตามแผนจะทำให้เครื่องจักรใช้งานได้ดีตลอดเวลา และเมื่อเกิดการเสียหายก็จะกลับมาใช้งานใหม่ได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้น การวัดประสิทธิภาพของการบำรุ…

เปิดหน้านี้

การควบคุมอะไหล่

ทุกคนที่อยู่ในวงการหรือได้มีโอกาสสัมผัสกับงานบำรุงรักษาจะทราบเป็นอย่างดีว่า การควบคุมอะไหล่หรือ Spare Parts Control ที่ไม่มีประสิทธิภาพจะทำให้เหตุการณ…

เปิดหน้านี้

งบประมาณการบำรุงรักษา

ต้นทุนที่เกิดจากการซื้อ การติดตั้ง การใช้ รวมถึงการซ่อมบำรุงของเครื่องจักรอุปกรณ์ โดยทั่วไปจะถูกจำแนกและถูกควบคุมให้เป็นไปตามที่ตั้งไว้ และเป็นไปตามวั…

เปิดหน้านี้

เริ่มจากการตรวจประเมินหน้างานที่วัดได้จริง

การตรวจประเมินเบื้องต้น 3 Man-days จบด้วยรายงานความพร้อม จุดอ่อนที่ต้องแก้เร่งด่วน และแผนดำเนินการ TPM

ขอรับการตรวจประเมินโรงงาน สอบถามหนังสือฉบับเต็ม 384 หน้า